アルミ・コスト３

「機械化したけど収益は変わらない」　
「社員の仕事が楽になっても、人件費は減らない」　
そんなお客様の悩みを聞いて、
自社の経験が生かせると社長は考えました。

コストダウンに成功した業種	事務・医療・写真現像機用ゴムロール等の製造メーカー
経緯	当社がコストダウンに成功しているというのを聞いた知人からのご紹介でした。やはり当社と同じように、機械化したけど人は減らないという悩みを抱えておりました。（機械の前後に人が必要であった）そこで当社が提案したのが、共通のパレットにワークをいれましょうということでした。パレットから自動的に機械にワークを供給して、加工させる。また加工を終わったものを自動的にパレットへという事ですまさに、当たり前のことかもしれませんが、これは、仕様決定が非常に難しいものなのです。この自動化を推し進めるにあたり、最も省力化に貢献した機械は、パレタイジング装置でした。この共通化したパレットを使うと応用が利くのです。自動機械化の理想としては、無人化だとは思います。材料をいれれば製品として出てくる。これは、コストが高い。また一つの物を何百億本も製造するのなら、それでもいいが、殆どの企業が、多品種に対応しなければならない時代ですですので自動化して、多品種生産できるように、そして人員を減らせるように効率化するというのが目標であり、お客様のご要望でした。
結果	プライマー塗布装置、ゴム押し出し機、パレタイジング装置納入により 1工程8人→2人へ自動化することにより、品質も安定し、もちろんコストダウンに成功。現在も別の案件をプランニング中です。
ご相談下さい	「機械化はされているのに収益があがらない」「多品種少量生産を効率よく行いたい」「競争力を高めるために、自動化を推し進めたい」・・・等（あまりにも共通性がない場合は、少量多品種に対応するためにライン化せずにバッチ式を奨めます。いかに作業性を良くするか、あるいは効率をあげるか、そのための装置提案も行っていきます。）トータルコストプランニングは当社にお任せ下さい。